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產(chǎn)品詳細信息:

產(chǎn)品描述:
CHW-SG
符合:企標B-001
說明:CHW-SG是低合金高韌性管線用鍍銅埋弧焊絲。通過向焊絲中加入微量的鈦(Ti)、硼(B)和適量的Ni:嚴格限制S、P等雜質(zhì),形成低碳微合金化細晶粒組織的焊縫,配合管線專用氟堿型低氧燒結(jié)焊劑能夠獲得在足夠的焊縫強度下仍有優(yōu)異的焊縫低溫韌性,同時也有利于管線生產(chǎn)采用大線能量焊接情況下焊縫晶粒組織的穩(wěn)定細小,進而得到優(yōu)異的焊縫綜合機械性能。
用途:配合管線鋼專用燒結(jié)焊劑(如CHF101GX、 CHF105GX等)用于API5L:X60、X65 、X70;GB:S415、S450、S480級鋼的焊接,以及相應(yīng)強度級別的對焊縫機械性能及硫(S),磷(P)要求較高的低合金鋼的焊接。

焊絲化學成份典型值:  (%)

C

Mn

Si

S

P

Ni

Ti,B

0.08

1.70

0.06

0.008

0.015

0.30

微量

配合CHF101GX焊劑焊縫金屬力學性能典型值

焊接方式

抗拉強度бb(MPa)

屈服強度бs  (MPa)

伸長率δ5(%)

沖擊功Akv(J)

剪切面積SA(%)

硬度Hv10

對接焊

650

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__





注意事項及操作要點:

參照本說明書之“碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼埋弧焊絲”第三條“埋弧焊接注意事項”及以下說明:

1.過大或過小的焊接線能量將影響焊縫金屬的力學性能、抗裂性。

2.單絲焊時請采用直流反接施焊;多絲焊第一絲應(yīng)為直流反接方式。

3.焊劑的堆積高度將影響焊縫成型及X射線探傷合格率。根據(jù)焊接條件、坡口形狀、焊接規(guī)范及焊接顆粒度的不同,焊劑的堆積高度是不一樣的。一般單絲焊為25~35mm;縱列多絲焊為30~35mm。

4.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

5.焊劑使用前須根據(jù)350~400烘焙1~1.5h,焊絲使用前應(yīng)是干燥。

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